Ayon sa totoong sitwasyon sa pagtatrabaho sa planta ng fishmeal, hinahati namin ang mga singaw niya sa organisadong singaw at hindi organisadong gas, ang tinatawag na organisadong singaw ay mula sa mga kagamitan sa linya ng produksyon tulad ng cooker, drier atbp na may tampok na mataas na konsentrasyon at mataas na temperatura, na maaaring umabot sa itaas 95 ℃. ang tinatawag na non-organized na gas ay mula sa fish pond, pagawaan at bodega, na may tampok na mababang konsentrasyon at mababang temperatura, ngunit malaking volume.
Ayon sa lokasyon ng halaman at mismo ang tunay na mga kondisyon, mayroon kaming dalawang plano para sa paggamot sa organisado
singaw, ang paliwanag at flowchart ng dalawang uri ng plano sa paggamot ay ang mga sumusunod:
Plano ng Paggamot I
Ang organisadong mataas na temperatura na singaw mula sa kagamitan ay kokolektahin sa pamamagitan ng saradong linya ng tubo at ipapadala sa deodorizing tower; Pagkatapos ng spaying sa pamamagitan ng malaking dami ng cooling water, karamihan ng singaw ay magiging condensate at discharge na may cooling water, samantala, ang halo-halong alikabok sa singaw ay huhugasan din. Pagkatapos sa ilalim ng higop ng blower, ipinadala sa dehumidifier filter upang dehumidify. Sa wakas, ipinadala sa ion photocatalytic purifier, sa pamamagitan ng paggamit ng ion at UV light-tubes upang masira ang off-flavor molecule, na ginagawang ang singaw ay umabot sa discharging standard.
Flowchart Ⅰ
Plano ng Paggamot II
Ang mga organisadong singaw na may mataas na temperatura mula sa kagamitan ay kokolektahin sa pamamagitan ng saradong linya ng tubo, kailangan muna nating palamigin ang temperatura sa 40 ℃. Ayon sa totoong sitwasyon ng planta ng mga kliyente, ang mga paraan ng condensing ay may air-cooling condenser at tubular condenser. Ang air-cooling condenser ay kumukuha ng nakapaligid na hangin bilang cooling media upang makagawa ng hindi direktang pagpapalitan ng init na may mataas na temperatura na mga singaw sa loob ng mga tubo; Ang tubular condenser ay kumukuha ng circulation cooling water bilang cooling media upang makagawa ng hindi direktang pagpapalitan ng init na may mataas na temperatura na mga singaw sa loob ng mga tubo. Maaari kang pumili ng alinman sa mga ito o pareho. Pagkatapos ng paglamig, 90% ng singaw ay magiging condensate, na ipapadala sa factory ETP system upang iproseso, at ilalabas pagkatapos maabot ang discharging-standard. Sa ilalim ng pagsipsip ng blower, ang natitirang singaw ay ipapadala sa circulation deodorizing tower, sa pamamagitan ng pag-spray upang alisin ang alikabok, na naghalo sa singaw, upang maprotektahan ang epekto ng ion photocatalytic purifier. Pagkatapos ay ipinadala sa dehumidifier Filter upang mag-dehumidify, pagkatapos nito, ipinadala sa ion photocatalytic purifier, sa pamamagitan ng paggamit ng ion at UV light-tubes upang masira ang off-flavor molecule, na ginagawang ang singaw ay umabot sa discharging standard.
Flowchart Ⅱ
